新能源汽車電機殼加工復合刀具
電機殼是新能源汽車電機驅動系統的重要零部件，具有尺寸精度高、表面質量要求嚴格、輪廓形狀復雜等特點，直接影響新能源汽車的主要性能。
在加工電機殼時，如何實現較高的零件尺寸精度及形位公差？ 圓柱度、粗糙度、同軸度等，加工鋼件軸承孔時該如何選擇刀片和切削參數？
根據主軸的尺寸選擇加工策略和刀具結構，需在加工中心上加工外徑（比如內殼體）
碩朔根據新能源汽車電機殼的產品特點，對新能源汽車電動機殼體重點加工部位提供相應刀具解決方案。
PCD 精加工面銑刀：刀盤直徑 40-250 mm
?本地化標準品的配置，多種刀片組合方式及交期快；
?大直徑刀盤采用鋁合金材料，適合高速加工；
?采用可調刀夾設計，精確調整端齒跳動，可以獲得較高的表面光潔度及刀具壽命；
?密齒結構設計，能獲得更高的生產效率；
?刀盤采用不等齒距設計，可抑制振動；
?刀片槽采用燕尾槽結構，安全性高。
非標橋板粗鏜刀
?較高的刀具動平衡設計，保障加工穩定性；
?階梯鏜刀設計，一次去除多個臺階尺寸的部分余量；
?刀體采用鋁合金材料，減小了刀具重量和傾覆力矩，便于機床機械手自動換刀。
非標導條精鉸刀
?采用導條式可調精鉸刀的設計，可以輕松應對6級孔的加工。
?生產的尺寸穩定性較好。
PCD 多刃精鉸刀
?軸承孔高效精加工解決方案
?帶微補償機構的鉸刀能夠在提高效率的同時，獲得更高的尺寸精度和刀具壽命。
