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   鏜刀桿由鋼、鎢基高密度合金或硬質合金制成。合金鋼是最常用的刀桿材料，也有一些鏜刀桿制造商采用AISI 1144碳高速鋼。無論何種牌號的碳鋼和合金鋼，都有相同的彈性模量：E＝30×106psi。一種常見的誤解是認為采用高硬度或高品質鋼制造鏜刀桿可以減小撓曲量。而從撓曲計算公式可以看出，決定撓曲的變量之一是彈性模量而非硬度。     

 鎢基合金是采用粉末冶金技術加工制成。鎢、鎳、鐵、銅等高純度金屬粉末是燒結各種合金的典型元素，其中有些合金可用于制作鏜刀桿和其它刀柄。用于制作鏜刀桿的典型鎢基高密度合金牌號是K1700（E=45×106psi）和K1800（E=48×106psi），用它們制成的鏜刀桿在以相同切削參數進行鏜削加工時，其撓曲量可比相同直徑和懸伸量的鋼制刀桿減小50％～60％。     

   用硬質合金制成的鏜刀桿撓曲量非常小，因為其彈性模量比鋼和高密度鎢基合金高得多。制作鏜刀桿的典型硬質合金牌號的碳化鎢含量為90％～94％，鈷含量為10％～6％，根據行業編碼規定，此類牌號屬于C-1（E=82×106～84×106psi）、C-2（E=85×106～87×106psi）或C-3（E=89×106psi）系列。

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