加長深孔麻花鉆：麻花鉆是使用最廣的孔。通常直徑規模為0.25～80毫米。它首要由作業有些和柄部構成。作業有些有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。
了減小鉆孔時導向有些與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的巨細、刃瓣強度和排屑功能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等辦法加工，鉆頭的前端經刃磨后構成切削有些。標準麻花鉆的切削有些頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。因為構造上的因素，前角在外緣處大、向中心逐步減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鉆削時起揉捏效果。為了改進麻花鉆的切削功能，可根據被加工資料的性質將切削有些修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部方式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。通常麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬資料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工外表零件和打印線路板等。
加長深孔麻花鉆：麻花鉆是使用最廣的孔。通常直徑規模為0.25～80毫米。它首要由作業有些和柄部構成。作業有些有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花。
了減小鉆孔時導向有些與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐步減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角首要影響切削刃上前角的巨細、刃瓣強度和排屑功能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱揉捏等辦法加工，鉆頭的前端經刃磨后構成切削有些。標準麻花鉆的切削有些頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。因為構造上的因素，前角在外緣處大、向中心逐步減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鉆削時起揉捏效果。為了改進麻花鉆的切削功能，可根據被加工資料的性質將切削有些修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部方式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。通常麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬資料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工外表零件和打印線路板等。